发布时间：2024-05-11 18:10:48 人气：
一、适用范围
本规程适用于工厂自动磨床的操作。
2. 定义和缩写
自动磨床：自动磨床，缩写AG
3. 流程
1、安装：
（1）设备安装使用前，必须仔细阅读粉碎机使用说明书，熟悉设备性能参数；
(2)调整机器上各部件的工作位置，保证磨床的运转；
(3)确认支撑台、工作台、主轴轴承垫圈、磨头内部导轨等部件安装正确；
2、加工：
(1)准备好磨具和工件，绝缘电源，检查机床是否正常；
(2)确认工件的尺寸和完整性，并检查是否符合程序要求；
(3)启动机床，选择程序，提供工件、磨床、程序参数；
(4)检查机床及安全防护装置是否正常，启动程序，运行自动磨床程序；
(5)按规定程序安排的步骤进行研磨。 当研磨过程完成后，关闭程序；
(6)检查磨床表面状况，必要时进行抛光，完成加工；
3、拆解：
(1)准备好磨具和工件，关闭机床电源，按程序夹紧磨具；
(2)钻孔、拧紧螺钉、仔细检查工件，并按要求进行拆卸操作；
(3)完成疏通工作后，检查机床及相关部件是否完好，电气安全装置是否正常；
(4)仔细检查机床及其部件是否老化、磨损。 如有，应及时更换；
(5)拆卸后应及时进行清洁和保养，以保证机床的正常使用；
4、成品质量要求
(1)机床加工的工件必须满足牢固度、精度、平整度等质量要求；
(2)工件的表面光洁度、尺寸精度和表面粗糙度应符合质量控制标准；
(3)磨削过程中，应实时监控磨削过程，保证磨削质量的稳定性；
（4）质量检验应按照上级制定的技术标准完成质量任务。
5、操作要点
（1）操作前必须根据设备的功能和操作特点，认真熟悉操作说明和安全操作要求；
(2)检查机床外观、附件、调速器等部件安装是否正确；
(3)检查机床电源电压是否符合要求，电源线是否接触良好；
(4)调整机床部件，按要求加装磨削、冷却油，保证磨削效果；
(5)运行中检查机床的工作台、主轴、左右行程等部位，确保其完好；
(6)调整工作台、主轴、左右行程等部件，使其位置稳定，保证机床正常运转；
（7）检查刀具、机床、程序参数，确保工件加工参数符合要求；
(8)磨床完成后，必须进行人工检查，核对参数，确保加工精度。
防范措施
1、操作前必须仔细阅读、理解使用说明书和安全操作要求，熟悉机床的特点；
2、检查机床外观、附件、调速器等部件安装是否正确；
3、检查机床电源电压是否符合要求，电源线是否接触良好；
4、调整机床部件，按要求加装磨削、冷却油；
5、调整工作台、主轴、左右行程等部位，保证机床正常运转；
6、编写程序，使工件加工参数满足要求；
7、加工完成后需人工检查检查参数，确保加工精度。
